Product Details
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: MH
Certificación: ISO9001 ROHS
Número de modelo: MH01
Payment & Shipping Terms
Cantidad de orden mínima: 100 PC
Precio: USD 0.1-1PCS
Detalles de empaquetado: CAJA DE CARTON/WOODEN
Tiempo de entrega: 15-20DAYS
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 5000 PCS POR SEMANA
Material: |
alúmina del 96% de cerámica |
Color: |
blanco |
Densidad: |
³ de 3,6 g/cm |
Certificaciones: |
ROHS ISO9001 |
dureza: |
Gpa 10,7 |
Tamaño: |
Modificado para requisitos particulares |
Fuerza flexural: |
Mpa 300 |
Conductividad termal: |
25 con (m.k) |
Intensidad de la avería del aislamiento: |
18 KT/mm |
OEM, ODM: |
Aceptable |
Material: |
alúmina del 96% de cerámica |
Color: |
blanco |
Densidad: |
³ de 3,6 g/cm |
Certificaciones: |
ROHS ISO9001 |
dureza: |
Gpa 10,7 |
Tamaño: |
Modificado para requisitos particulares |
Fuerza flexural: |
Mpa 300 |
Conductividad termal: |
25 con (m.k) |
Intensidad de la avería del aislamiento: |
18 KT/mm |
OEM, ODM: |
Aceptable |
La placa de cerámica del alúmina del corte el 96% del laser modificó la hoja para requisitos particulares de cerámica de aluminio
Piezas de cerámica del alúmina
Las piezas de cerámica del alúmina se hacen de cerámica del óxido de aluminio. El alúmina es un material de cerámica con alta conductividad termal, fuerza compresiva, y resistencia de choque termal. También tiene una extensión termal baja, haciendo le un material conveniente para el uso del horno en el crisol, tubo, y forma terma de la envoltura de los pares. El óxido de aluminio es alta dureza y buena resistencia de desgaste, haciendo le un material conveniente para las vávulas de bola, las bombas de pistón, y las herramientas de la embutición profunda. Además, las piezas de cerámica del alúmina se pueden combinar fácilmente con los metales y otros materiales de cerámica usando técnicas y la metalización que sueldan.
Propiedades | Unidad | Esteatita de cerámica | El 95% Al2O3 | El 99% Al2O3 | Circona de cerámica |
Densidad | ³ de g/cm | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
Fuerza flexural | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
Temperatura de la sinterización | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
Resistencia térmica | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
Dureza | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
Módulo de elástico | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
Ratio de Poissons | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
Coeficiente linear de la extensión | /℃ de x 10-6 | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
Intensidad de la avería del aislamiento | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
Conductividad termal | con (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
Calor específico | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |