Product Details
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: MH
Certificación: ISO9001 ROHS
Número de modelo: MH01
Payment & Shipping Terms
Cantidad de orden mínima: 100 PC
Precio: USD 0.5-1/PCS
Detalles de empaquetado: Cartón de la exportación
Tiempo de entrega: 15-20DAYS
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: SEMANA DE 5000 PCS
Material: |
alúmina del 95% de cerámica |
Color: |
blanco |
Densidad: |
³ de los 3.6g/cm |
Temperatura de trabajo: |
1500℃ |
OEM, ODM: |
Aceptable |
Origen: |
China |
MOQ: |
100 PC |
Paquete: |
Cartón |
Material: |
alúmina del 95% de cerámica |
Color: |
blanco |
Densidad: |
³ de los 3.6g/cm |
Temperatura de trabajo: |
1500℃ |
OEM, ODM: |
Aceptable |
Origen: |
China |
MOQ: |
100 PC |
Paquete: |
Cartón |
Substrato de cerámica curvado del alúmina del 95% para el aislamiento y la resistencia térmica
El substrato de cerámica del alúmina es ampliamente utilizado en muchos campos. Debido a su gran funcionamiento, se utiliza cada vez más en sociedad curent, el substrato de cerámica del alúmina puede cumplir el requisito de usar diario y de características específicas.
El alúmina del 95% de cerámica es de uso general en la industria de electrónica como los circuitos de la película gruesa, los circuitos integrados en grande, los ICs híbridos, los paquetes del semiconductor, los resistores del microprocesador, los resistores de la red, los potenciómetros del foco, etc., él es lo más frecuentemente substratos de cerámica usados debido a sus ventajas excelentes:
Características
fuerza y dureza mecánicas del ✔High
aislamiento eléctrico del ✔Good
constante dieléctrica del ✔Low y pérdida dieléctrica
extensión termal ✔Similar con el Si
conductividad termal del ✔High
resistencia a la corrosión ✔Excellent
✔Non-tóxico
✔Available para el metalization superficial
| Propiedades | Unidad | Esteatita de cerámica | El 95% Al2O3 | El 99% Al2O3 | Circona de cerámica |
| Densidad | ³ de g/cm | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
| Fuerza flexural | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
| Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
| Temperatura de la sinterización | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
| Resistencia térmica | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
| Dureza | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
| Módulo de elástico | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
| Ratio de Poissons | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
| Coeficiente linear de la extensión | /℃ de x 10-6 | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
| Intensidad de la avería del aislamiento | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
| Conductividad termal | con (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
| Calor específico | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |
